1. Επαληθεύστε τα έγγραφα πιστοποίησης υλικού
Υλικό σωλήνα: Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται-σωλήνες από χάλυβα λέβητα υψηλής ποιότητας (π.χ. στάνταρ GB3087) με καλή αντίσταση σε υψηλή{4} θερμοκρασία, αντίσταση πίεσης και απόδοση μεταφοράς θερμότητας. Απαιτείται πλήρες πιστοποιητικό υλικού ή αναφορά δοκιμής τρίτου μέρους από τον κατασκευαστή.
Ανθεκτικότητα στη διάβρωση: Για χρήση σε τρόφιμα, φαρμακευτικά προϊόντα ή περιβάλλοντα που περιέχουν{{0}χλώριο, πρέπει να χρησιμοποιείται ανοξείδωτος χάλυβας 316L (που περιέχει μολυβδαίνιο, βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση κατά 4-5 φορές). Αποφύγετε τη χρήση συνηθισμένου ανοξείδωτου χάλυβα 304, που μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης.
Τραχύτητα επιφάνειας: Η τιμή Ra του εσωτερικού τοιχώματος του εξοπλισμού υγιεινής πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,4μm για να αποτραπεί η ανάπτυξη βακτηρίων και τα υπολείμματα υλικού. Αυτό μπορεί να επαληθευτεί μέσω δειγματοληψίας στον ιστότοπο με έναν μετρητή τραχύτητας επιφάνειας.
2. Ελέγξτε τις βασικές δομικές παραμέτρους
Πάχος τοιχώματος κυλίνδρου: Το πάχος τοιχώματος του κατάλληλου εξοπλισμού θα πρέπει να είναι 12-18 mm, να διαθέτει ιδιότητες αντοχής στη φθορά και τη διάβρωση για να αντέχει τη μακροχρόνια λειτουργική φθορά.
Διαδικασία αρμού διαστολής: Η δέσμη σωλήνων πρέπει να ενωθεί χρησιμοποιώντας μια διαδικασία αρμού διαστολής αντί για συγκόλληση για την εξάλειψη της εναλλασσόμενης τάσης περιστροφής, την αποφυγή ρωγμών από κόπωση συγκόλλησης και την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού.
Έλεγχος ομοαξονικότητας: Οι μισοί-άξονες και στα δύο άκρα της δέσμης σωλήνων πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία ενιαία για να διασφαλιστεί η ομοαξονικότητα, να μειωθούν οι κραδασμοί λειτουργίας και να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής του κύριου ρουλεμάν.
3. Επιτόπια-Επιθεώρηση και βοηθητική επαλήθευση: Χρησιμοποιήστε ένα φασματόμετρο για να αναλύσετε τη σύνθεση των μεταλλικών εξαρτημάτων για να επιβεβαιώσετε τη συμμόρφωση με την ονομαστική ποιότητα (π.χ. 316L, GB3087, κ.λπ.).
Ελέγξτε τυχαία τις συγκολλήσεις ή τους αρμούς διαστολής για ελαττώματα όπως ρωγμές και πορώδες. πραγματοποιήστε μη-καταστροφικές δοκιμές (π.χ. υπερηχητικές δοκιμές) εάν είναι απαραίτητο.
Ελέγξτε εάν οι κεφαλές ατμού, οι στεγανοποιήσεις και άλλα μέρη που παρουσιάζουν διαρροή-είναι κατασκευασμένα από υλικά ανθεκτικά σε υψηλές-θερμοκρασίες και πίεση-για την αποφυγή διαρροών κατά τη λειτουργία.
4. Έμμεση κρίση της λειτουργικής απόδοσης: Ο εξοπλισμός κατασκευασμένος από κατάλληλα υλικά δεν πρέπει να παρουσιάζει σημαντικούς κραδασμούς, μη φυσιολογικό θόρυβο ή διαρροή κατά τη συνεχή λειτουργία, με αξονική κίνηση < 0,05 mm.
Η σταθερή κατανάλωση ατμού και η χαμηλή συγκέντρωση σκόνης στα καυσαέρια (<20mg/m³) reflect a good match between the material and the structure.
