1. Επαληθεύστε τα έγγραφα πιστοποίησης υλικού
Ζητήστε από τον προμηθευτή να παράσχει μια αναφορά υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα (π.χ. δοκιμή SGS) για να επιβεβαιώσει ότι το κύριο σώμα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή 316. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην επαλήθευση ότι η περιεκτικότητα σε νικέλιο (Ni), χρώμιο (Cr) και μολυβδαίνιο (Mo) πληροί τα πρότυπα.
Ελέγξτε εάν ο σωλήνας υδροκυκλώνα συνοδεύεται από μια περιγραφή-ανθεκτικού υλικού από νάιλον ή πολυουρεθάνη για να βεβαιωθείτε ότι δεν αναμιγνύονται κατώτερα πλαστικά.
2. Εκτελέστε ανάλυση συστατικών με χρήση φασματόμετρου
Χρησιμοποιήστε ένα φορητό-φασματόμετρο φθορισμού ακτίνων Χ (XRF) για μη-μη καταστροφική δοκιμή των συγκολλήσεων και του κυλίνδρου του εξοπλισμού για να προσδιορίσετε γρήγορα τις αναλογίες των μεταλλικών στοιχείων.
Εάν ανιχνευθεί ασυνήθιστα υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο (Mn) και χαμηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρώμιο, ενδέχεται να χρησιμοποιείται ως υποκατάστατο ο ανοξείδωτος χάλυβας 201, και αυτό θεωρείται μη κατάλληλο.
3. Επιθεώρηση Ποιότητας Επιφανείας και Διαδικασίας
Το εσωτερικό τοίχωμα πρέπει να είναι λείο, χωρίς γρέζια, φυσαλίδες και ρωγμές. Η τραχύτητα της επιφάνειας Ra θα πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,8μm, η οποία μπορεί να εκτιμηθεί με την αφή και την παρατήρηση με μεγεθυντικό φακό.
Οι συγκολλήσεις πρέπει να συμμορφώνονται με το πρότυπο LS/T3501.6, να είναι λείες, συνεχείς και απαλλαγμένες από ελαττώματα όπως εγκλείσματα σκωρίας και ατελής σύντηξη.
4. Δοκιμή στεγανοποίησης και πίεσης: Πραγματοποιήστε μια υδροστατική δοκιμή στα 0,8 MPa για 10 λεπτά, ελέγχοντας όλες τις συνδέσεις για διαρροές και παραμόρφωση.
Εάν βρεθούν αρμοί που στάζουν ή χαλαρώνουν, υποδηλώνει ανεπαρκή αντοχή υλικού ή κακή ακρίβεια επεξεργασίας.
5. Δοκιμή προσομοίωσης αντίστασης στη διάβρωση: Βυθίστε το δείγμα σε όξινο διάλυμα με pH 4,5–5,5 για 72 ώρες, παρατηρώντας τον αποχρωματισμό, τη διάβρωση και τη διακοκκώδη διάβρωση.
Ο πιστοποιημένος ανοξείδωτος χάλυβας 316 δεν πρέπει να παρουσιάζει εμφανή σημάδια διάβρωσης.
6. Επαλήθευση αντίστασης στη φθορά: Πραγματοποιήστε μια δοκιμή διάβρωσης άμμου και χαλικιού στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα υδροκυκλώνα για να προσομοιώσετε τις μακροπρόθεσμες-συνθήκες λειτουργίας και να ελέγξετε το βάθος φθοράς.
Το ποσοστό φθοράς των σωλήνων πολυουρεθάνης ή νάιλον υψηλής ποιότητας-θα πρέπει να είναι μικρότερο από 0,02 mm/έτος.
