Χρήση στεγνωτηρίου κοίλων λεπίδων στην παραγωγή λάσπης

Τα κοίλα κουπιά στεγνωτήρια έχουν χρησιμοποιηθεί με επιτυχία σε τρόφιμα, χημικά, πετροχημικά, βαφές, βιομηχανική λάσπη και άλλους τομείς. Αυτός ο εξοπλισμός ξήρανσης μπορεί να στεγνώσει ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά υπό ειδικές συνθήκες και να ανακτήσει τους διαλύτες κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Το στεγνωτήριο κοίλων λεπίδων είναι ένας εξοπλισμός συνεχούς έμμεσης θέρμανσης τύπου ανάδευσης χαμηλής ταχύτητας που μεταφέρει τη θερμότητα μέσω κοίλων λεπίδων με ειδική δομή σε σχήμα ανεμιστήρα για να στεγνώσει (ψύξει) υλικά. Υπάρχουν όμως μερικά πράγματα που πρέπει να προσέξεις όταν το χειρίζεσαι. Ας σας το παρουσιάσουμε εν συντομία:
1. Για διαφορετικά υλικά, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας τροφοδοσίας για να εξασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία. Ειδικότερα, δεν πρέπει να αναγκάζονται να προστεθούν μεγάλες ποσότητες υλικών.
2. Η ταχύτητα εκφόρτισης μπορεί να ρυθμιστεί χρησιμοποιώντας τον μηχανισμό ρύθμισης εκφόρτισης. Αφού γίνει η προσαρμογή από το προσωπικό εντοπισμού σφαλμάτων, ο χρήστης του εξοπλισμού δεν επιτρέπεται να αλλάξει τη θέση κατά βούληση.
3. Σημειώστε ότι η θερμοκρασία του φέροντος σώματος του στεγνωτηρίου δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 70 βαθμούς. Για υλικά όπως υπολείμματα σάλτσας σόγιας, κόκκοι απόσταξης κ.λπ., μπορεί να προστεθεί έγκαιρα γράσο υψηλής ποιότητας. Εάν το σώμα ρουλεμάν και η στεγανοποίηση του άξονα είναι εξοπλισμένα με συσκευή ψύξης, ο όγκος του νερού ψύξης θα πρέπει να ρυθμιστεί. ;
4. Για τους εργαζομένους μηχανημάτων, ειδικά εκείνους που εργάζονται σε ειδικές λειτουργίες, οργανώστε εκπαίδευση σύμφωνα με τους σχετικούς εθνικούς νόμους και κανονισμούς ώστε να πληρούν όλες τις απαιτήσεις πιστοποίησης.
5. Ενίσχυση της επιτόπιας εποπτείας και επιθεώρησης. Όλα τα λειτουργικά τμήματα ασφάλειας και οι επιτόπιοι αξιωματικοί ασφαλείας ενισχύουν την επίβλεψη και την επιθεώρηση της χρήσης στεγνωτηρίων με κοίλες λεπίδες στο εργοτάξιο. Τα λειτουργικά τμήματα ασφαλείας διενεργούν τακτικές επιθεωρήσεις. Οι επί τόπου αξιωματικοί ασφαλείας πλήρους απασχόλησης θα πρέπει να διαθέτουν αφοσιωμένο προσωπικό για την εκτέλεση καθημερινών επιθεωρήσεων. Εάν ανακαλυφθούν κρυφοί κίνδυνοι ατυχημάτων εξοπλισμού, θα πρέπει να ληφθούν άμεσα διορθωτικά μέτρα και να διοριστεί προσωπικό. Είναι υπεύθυνος για τον καθορισμό του χρόνου διόρθωσης και την εξάλειψη όλων των κινδύνων ασφαλείας του εξοπλισμού.
Όμως, ξέρετε τι προκαλεί αυτό;
Λόγοι για υψηλή χρήση θερμότητας και χαμηλό κόστος λειτουργίας:
1. Λόγω της συμπαγούς δομής της συσκευής και του μικρού αριθμού βοηθητικού εξοπλισμού, η απώλεια θερμότητας μειώνεται επίσης.
2. Η θερμότητα που απαιτείται για το στέγνωμα δεν παρέχεται από το θερμό σώμα, γεγονός που μειώνει την απώλεια θερμότητας που αφαιρείται από το ζεστό αέριο.
3. Μέσω της ξήρανσης πολλαπλών αποτελεσμάτων, εξατμίζονται μόνο 250 kg ατμού ανά τόνο νερού και ο ρυθμός χρήσης θερμότητας μπορεί να φτάσει το 80%-90%.
Αντιμέτωποι με διάφορα μοντέλα και προδιαγραφές στεγνωτηρίων με κούφια λεπίδα, ποιους παράγοντες πρέπει να λάβουμε υπόψη κατά την επιλογή ενός στεγνωτηρίου; Όταν επιλέγετε στεγνωτήριο με κοίλες λεπίδες, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες.
1.Ασφάλεια
Κατά τη διαδικασία θερμικής ξήρανσης της λάσπης, θα δημιουργηθεί μια ορισμένη ποσότητα σκόνης. Όταν η σκόνη φτάσει σε μια ορισμένη συγκέντρωση και η περιεκτικότητα σε οξυγόνο και η θερμοκρασία ικανοποιούνται ταυτόχρονα, είναι πιθανό να προκληθεί έκρηξη ή ανάφλεξη. Τα ατυχήματα με έκρηξη σκόνης στο εσωτερικό και στο εξωτερικό δεν είναι ασυνήθιστα και πρέπει να δίνεται αρκετή προσοχή.
2. Επιπτώσεις στο περιβάλλον
Κατά τη διαδικασία ξήρανσης, η λάσπη δεν θα παράγει μόνο δύσοσμα αέρια όπως υδρόθειο και αμμωνία, αλλά και τοξικές ουσίες όπως βενζόλιο και φαινόλη και αντίστοιχες ενώσεις. Στο σχεδιασμό της διεργασίας, η εξάτμιση αυτών των ουσιών θα πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο και τα πτητικά αέρια θα πρέπει να αντιμετωπίζονται σωστά για να αποφευχθεί η διαρροή αερίου.
3. Πηγή θερμότητας, μέσο μεταφοράς θερμότητας και απώλεια θερμότητας
Η δαπάνη θερμότητας ξήρανσης αντιπροσωπεύει το 60%-75% του λειτουργικού κόστους του συστήματος ξήρανσης και μπορεί να είναι ακόμη υψηλότερη. Επομένως, η μελέτη της επιλογής πηγής θερμότητας και η μείωση της απώλειας θερμότητας είναι η κορυφαία προτεραιότητα κατά την αξιολόγηση των συστημάτων στεγνωτηρίου κοίλων λεπίδων.
Στην παραγωγή ξήρανσης λάσπης, ο τρόπος λήψης των απαραίτητων μέτρων για την παράταση της διάρκειας ζωής του στεγνωτηρίου με κουπιά είναι ένα θέμα που απασχολεί πολύ όλους:
1. Εάν πρόκειται για στεγνωτήριο με κοίλες λεπίδες, η ταχύτητα περιστροφής του είναι σχετικά υψηλή, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει μη ισορροπημένη φυγόκεντρο δύναμη κατά την περιστροφή. Η φυγόκεντρη δύναμη θα προκαλέσει εξαναγκασμένη δόνηση, η οποία θα προκαλέσει ζημιά στα ρουλεμάν και σε άλλα μέρη. Επομένως, ο ρότορας του στεγνωτηρίου με κοίλες λεπίδες πρέπει να είναι ισορροπημένος. Εάν η διάμετρος του ρότορα είναι μικρή, η ποιότητα των πλακών μπλοκαρίσματος και στις δύο πλευρές του ρότορα μπορεί να αλλάξει για να επιτευχθεί ισορροπία.
2. Κατά τη χρήση, πρέπει να προσέχετε τη συντήρηση του κυλινδρικού μειωτήρα γραναζιών και να κάνετε συντήρηση σύμφωνα με τις οδηγίες του. Το ρουλεμάν κύλισης του στεγνωτηρίου θα πρέπει να επιλέξει γράσο σύνθετης βάσης MOS2 (ZFG-IE) με μέγιστη θερμοκρασία 150 μοίρες. Ελέγξτε το τουλάχιστον μία φορά το μήνα. Όταν διαπιστωθεί ότι το γράσο είναι στεγνό, αντικαταστήστε το με νέο γράσο εγκαίρως για να λειτουργήσει κανονικά. .
3. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η δύναμη φορτίου που υπομένει θα είναι μεγάλη και το φορτίο θα παραμείνει σε ένα σταθερό σημείο. Η ποσότητα συγκράτησης υλικού στο στεγνωτήριο μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού και τις συνθήκες στεγνώματος. Μπορεί να κάνει τη συγκράτηση υλικού στο στεγνωτήριο να φτάσει το 70%-80% του όγκου του κυλίνδρου και να αυξήσει τον χρόνο παραμονής του υλικού ώστε να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις στεγνώματος υλικών που στεγνώνουν δύσκολα και υλικών υψηλής υγρασίας.
4. Όταν επιλέγετε το μοντέλο ρουλεμάν ρότορα, πρέπει να το επιλέξετε καλά. Γενικά, τα ακτινικά σφαιρικά ρουλεμάν διπλής σειράς έχουν τα πλεονεκτήματα της ισχυρής φέρουσας ικανότητας και της καλής απόδοσης προσαρμογής. Επομένως, συνιστάται να χρησιμοποιείτε αυτό το είδος ρουλεμάν κατά την επιλογή.
5. Ο εξοπλισμός θα πρέπει να επιθεωρείται και να επισκευάζεται μία φορά κάθε έξι μήνες έως ένα χρόνο μετά τη λειτουργία. Κατά την επιθεώρηση, η αρχική μέθοδος συναρμολόγησης και οι απαιτήσεις ανοχής δεν πρέπει να αλλάξουν και το αντίστοιχο λιπαντικό πρέπει να προστεθεί όπως απαιτείται ή να συμπληρωθεί. Οι σημαντικές επιθεωρήσεις πρέπει να είναι σχολαστικές και τα μικρά μέρη πρέπει επίσης να επιθεωρούνται στη θέση τους για να αποφευχθεί η εμφάνιση προβλημάτων.