1. Ελλιπή ή πλαστά έγγραφα πιστοποίησης υλικού
Ορισμένοι κατασκευαστές αποτυγχάνουν να παρέχουν πλήρη πιστοποιητικά υλικού (MTC) ή αναφορές δοκιμών- τρίτων, ειδικά για κρίσιμα εξαρτήματα όπως σωλήνες από χάλυβα λέβητα (π.χ. GB3087) και ανοξείδωτο χάλυβα 316L, όπου υπάρχουν κενά στις πληροφορίες.
Τα παρεχόμενα πιστοποιητικά υλικού δεν ταιριάζουν με τις πραγματικές παρτίδες που παρέχονται, παρουσιάζοντας ένα φαινόμενο "ένα πιστοποιητικό για πολλά κομμάτια εξοπλισμού", καθιστώντας δύσκολο τον εντοπισμό της γνησιότητάς τους.
2. Κατώτερα υλικά και ανεπαρκής αντοχή στη διάβρωση
Ο εξοπλισμός τροφίμων και φαρμακευτικής ποιότητας που θα πρέπει να χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα 316L χρησιμοποιεί στην πραγματικότητα συνηθισμένο ανοξείδωτο χάλυβα 304, που οδηγεί σε ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης σε περιβάλλοντα-που περιέχουν χλώριο.
Κατά το χειρισμό εξαιρετικά διαβρωτικών υλικών (όπως λάσπη ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης), δεν επιλέγονται σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας από χάλυβα διπλής όψης ή κράμα τιτανίου, προκαλώντας διάτρηση και διαρροή της δέσμης σωλήνων σε σύντομο χρονικό διάστημα.
3. Υποτυπώδες πάχος τοιχώματος δέσμης κελύφους και σωλήνα
Το μετρούμενο πάχος τοιχώματος του κελύφους είναι κάτω από το πρότυπο των 12 mm, με κάποιο κατώτερο εξοπλισμό να έχει μετρήσεις μόνο 8–10 mm. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα χαμηλή αντοχή στη φθορά και εύκολη φθορά και παραμόρφωση κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας λειτουργίας.
Η μείωση του πάχους του τοιχώματος των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας υπερβαίνει το επιτρεπόμενο εύρος (π.χ. μείωση > 1 mm), επηρεάζοντας την αντίσταση στην πίεση και την απόδοση μεταφοράς θερμότητας.
4. Η διαδικασία παραγωγής δεν πληροί τις απαιτήσεις
Η σύνδεση της δέσμης σωλήνων χρησιμοποιεί συγκόλληση αντί για συγκόλληση διαστολής, με αποτέλεσμα η συγκόλληση να είναι επιρρεπής σε ρωγμές κόπωσης υπό εναλλασσόμενη τάση, επηρεάζοντας τη σταθερότητα του εξοπλισμού.
Τα άκρα της δέσμης σωλήνων δεν είναι ενσωματωμένα κατεργασμένα, με αποτέλεσμα μεγάλες αποκλίσεις ομοαξονικότητας, έντονους κραδασμούς κατά τη λειτουργία και επιταχυνόμενη φθορά του ρουλεμάν.
5. Ανεπαρκή Υλικά Επεξεργασίας Επιφανειών και Στεγανοποίησης
Η επιφανειακή τραχύτητα Ra του εσωτερικού τοιχώματος του εξοπλισμού υγιεινής είναι > 0,4 μm, καθιστώντας τον επιρρεπή σε βακτηριακή ανάπτυξη και υπολειμματικά υλικά, τα οποία δεν πληρούν τις απαιτήσεις GMP.
Η χρήση συνηθισμένου καουτσούκ ή ανεπαρκώς ανθεκτικών στη θερμότητα υλικών στις στεγανοποιήσεις οδηγεί σε διαρροή κεφαλής ατμού, επηρεάζοντας τη θερμική απόδοση και την ασφάλεια λειτουργίας.
6. Έλλειψη-μεθόδων δοκιμής στον ιστότοπο, η επιθεώρηση αποδοχής γίνεται απλώς τυπική
Φορητά φασματόμετρα δεν χρησιμοποιήθηκαν για-δειγματοληψία μεταλλικών εξαρτημάτων επί τόπου, καθιστώντας αδύνατο τον προσδιορισμό της αυθεντικότητας του υλικού.
Η έλλειψη μη-μη καταστροφικών δοκιμών (όπως δοκιμή υπερήχων ή δινορευμάτων) εμπόδισε τον εντοπισμό κρυφών ελαττωμάτων όπως εσωτερικές ρωγμές και πόρους.
