Ποια είναι τα κοινά σφάλματα των στεγνωτηρίων δέσμης σωλήνων;

1. Σφάλμα μειωμένης απόδοσης μεταφοράς θερμότητας
Πρόβλημα κλιμάκωσης δεσμίδας σωλήνα
Αιτία: Κατά τη μακροχρόνια χρήση, μπορεί να σχηματιστούν άλατα στην επιφάνεια της δέσμης του σωλήνα λόγω ακαθαρσιών, ορυκτών και άλλων συστατικών του υλικού. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία υλικών υδατικού διαλύματος που περιέχουν ιόντα ασβεστίου και μαγνησίου, καθώς το νερό εξατμίζεται, αυτά τα ιόντα μπορεί να καθιζάνουν στην επιφάνεια της δέσμης του σωλήνα για να σχηματίσουν άλατα. Επιπλέον, ορισμένα κολλώδη συστατικά του υλικού μπορεί επίσης να προσκολληθούν στην επιφάνεια της δέσμης του σωλήνα, συσσωρεύοντας σταδιακά για να σχηματίσουν ένα στρώμα αλάτων.
Επίδραση: Η κλιμάκωση θα αυξήσει τη θερμική αντίσταση και θα μειώσει τη θερμική αγωγιμότητα της δέσμης σωλήνων. Η θερμότητα του θερμικού μέσου είναι δύσκολο να μεταφερθεί αποτελεσματικά στην πλευρά του υλικού, με αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης στεγνώματος. Για παράδειγμα, εάν το πάχος απολέπισης στην επιφάνεια της δέσμης σωλήνων φτάσει τα 1-2mm, ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας μπορεί να μειωθεί κατά 30%-50%, γεγονός που παρατείνει σημαντικά τον χρόνο στεγνώματος του υλικού.
Πρόβλημα διάβρωσης δέσμης σωλήνα
Αιτία: Εάν το αποξηραμένο υλικό είναι διαβρωτικό ή σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας, η δέσμη του σωλήνα μπορεί να διαβρωθεί. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία όξινων χημικών πρώτων υλών, οι όξινες ουσίες θα αντιδράσουν χημικά με τα μεταλλικά υλικά της δέσμης σωλήνων και θα καταστρέψουν την επιφανειακή δομή της δέσμης σωλήνων. Ταυτόχρονα, όταν η προστατευτική επίστρωση στην επιφάνεια της δέσμης του σωλήνα είναι κατεστραμμένη, είναι επίσης εύκολο να προκληθεί διάβρωση.
Κρούση: Η διάβρωση θα κάνει το τοίχωμα του σωλήνα της δέσμης σωλήνα πιο λεπτό, μειώνοντας τη θερμική αγωγιμότητα και τη μηχανική αντοχή του. Η σοβαρή διάβρωση μπορεί να προκαλέσει διάτρηση της δέσμης του σωλήνα και διαρροή θερμικού μέσου, που όχι μόνο θα επηρεάσει το αποτέλεσμα ξήρανσης, αλλά θα προκαλέσει και κινδύνους για την ασφάλεια.
2. Μηχανική βλάβη
Πρόβλημα περιστροφής δεσμίδας σωλήνα
Αστοχία εξαρτήματος κιβωτίου ταχυτήτων: Η φθορά και η θραύση της αλυσίδας ή του γραναζιού μετάδοσης είναι συνήθεις λόγοι για την αποτυχία της κανονικής περιστροφής της δέσμης σωλήνων. Για παράδειγμα, λόγω μακροχρόνιας έκθεσης σε μεγάλη ροπή και τριβή, οι σύνδεσμοι της αλυσίδας μετάδοσης μπορεί να φθαρούν, να χαλαρώσουν, να πηδήξουν δόντια ή ακόμα και να σπάσουν. Επιπλέον, η φθορά στην επιφάνεια των δοντιών του γραναζιού και τα σπασμένα δόντια του γραναζιού θα επηρεάσουν επίσης τη μετάδοση της ισχύος, καθιστώντας τη δέσμη σωλήνων ανίκανη να περιστραφεί ή ασταθή.
Αστοχία ρουλεμάν: Το ρουλεμάν είναι ένα βασικό εξάρτημα που υποστηρίζει την περιστροφή της δέσμης σωλήνων και η ζημιά του θα προκαλέσει μπλοκάρισμα της περιστροφής της δέσμης σωλήνα. Το ρουλεμάν μπορεί να καταστραφεί λόγω μακροχρόνιας υπερφόρτωσης, κακής λίπανσης ή εισόδου ξένων υλών. Για παράδειγμα, όταν η σφαίρα του ρουλεμάν έχει φθαρεί, ο εσωτερικός και ο εξωτερικός δακτύλιος είναι σπασμένοι ή ο συγκρατητής έχει καταστραφεί, η δέσμη του σωλήνα θα κολλήσει και θα δονηθεί κατά την περιστροφή, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα περιστροφής και ξήρανσης του υλικού.
Πρόβλημα σφράγισης κυλίνδρου
Αιτία: Οι στεγανοποιήσεις μεταξύ του κυλίνδρου και της θύρας τροφοδοσίας, της θύρας εκκένωσης και της θύρας εξαγωγής ενδέχεται να γεράσουν, να φθαρούν ή να καταστραφούν μετά από μακροχρόνια χρήση. Για παράδειγμα, ο στεγανοποιητικός δακτύλιος από καουτσούκ είναι επιρρεπής σε γήρανση και σκλήρυνση σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, χάνοντας την ελαστικότητα, με αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης στεγανοποίησης. Επιπλέον, η έκπλυση των υλικών μπορεί επίσης να βλάψει τις στεγανοποιήσεις.
Επίδραση: Η κακή σφράγιση θα προκαλέσει απώλεια θερμότητας στο εσωτερικό του στεγνωτηρίου και θα μειώσει την απόδοση στεγνώματος. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να προκαλέσει διαρροή υλικού, με αποτέλεσμα τα απόβλητα και τη ρύπανση του περιβάλλοντος.
3. Πρόβλημα ροής υλικού
Αποτυχία απόφραξης υλικού
Απόφραξη θύρας τροφοδοσίας: Εάν η κατανομή μεγέθους σωματιδίων του υλικού είναι ανομοιόμορφη ή περιέχει πολύ μεγάλα κομμάτια, μπορεί να μπλοκαριστεί στη θύρα τροφοδοσίας. Επιπλέον, εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη και υπερβαίνει την κανονική ταχύτητα ροής του υλικού στον κύλινδρο, θα προκαλέσει επίσης απόφραξη της θύρας τροφοδοσίας. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία υλικών που περιέχουν ίνες, οι ίνες είναι εύκολο να μπλέξουν μεταξύ τους και να μπλοκάρουν το κανάλι τροφοδοσίας.
Απόφραξη κυλίνδρου: Στον κύλινδρο, εάν η υγρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να σχηματιστεί συσσωμάτωση και να μπλοκάρει μεταξύ των δεσμίδων σωλήνων ή στις γωνίες του κυλίνδρου. Επιπλέον, όταν η δέσμη του σωλήνα περιστρέφεται πολύ αργά, το υλικό δεν μπορεί να αναποδογυριστεί αποτελεσματικά, γεγονός που μπορεί επίσης να προκαλέσει απόφραξη. Η απόφραξη υλικού θα εμποδίσει τη διαδικασία ξήρανσης να προχωρήσει κανονικά και θα επηρεάσει την απόδοση της παραγωγής.
Πρόβλημα άνισης κατανομής υλικών
Αιτίες: Παράγοντες όπως η ακατάλληλη ταχύτητα περιστροφής της δέσμης σωλήνων, η αδικαιολόγητη μέθοδος τροφοδοσίας ή τα εσωτερικά κατασκευαστικά ελαττώματα του κυλίνδρου μπορεί να προκαλέσουν ανομοιόμορφη κατανομή των υλικών στον κύλινδρο. Για παράδειγμα, εάν η θέση της θύρας τροφοδοσίας έχει ρυθμιστεί παράλογα, το υλικό μπορεί να συγκεντρωθεί στη μία πλευρά του κυλίνδρου και να μην μπορεί να έρθει σε πλήρη επαφή με τη δέσμη του σωλήνα.
Επιπτώσεις: Η ανομοιόμορφη κατανομή του υλικού θα προκαλέσει την αποτυχία ορισμένων δεσμίδων σωλήνων να ασκήσουν πλήρως το αποτέλεσμα ξήρανσής τους και θα μειώσει την απόδοση στεγνώματος. Ταυτόχρονα, θα επηρεάσει επίσης την ποιότητα ξήρανσης του υλικού, καθιστώντας την περιεκτικότητα σε υγρασία του αποξηραμένου υλικού ασυνεπής.